液压夯实机应用特点-液压夯实机施工工艺

液压夯实机利用液压提升系统将重3t的夯锤提升至一定高度后释放在重力和液压蓄能器的共同作用下依靠下落能对土壤进行压实,并在液压缸的作用下实现快速的上下往复动作,在装载机装置的牵引下,机动灵活地对不同的位置进行准确、快速的压实,从而满足对冲压作业面积进行单点或连续的压实要求,研究证明该高速液压夯实机夯实深度为2m-3m，影响作用可达深度5m-8m。该高速液压夯实机为强制落锤式冲击夯,其夯实强度接近强夯产生的夯击势能为36kJ最大夯击势能频率可达30次/ min夯击能量根据需要有低、中、强三档可调(以下简称1,23档)。击实频率也可以根据不同的工况设为自动与手动两种不同的操作模式能够满足不同工况的要求。

液压夯实机应用特点

1.桥台台背压实

由于其操作性良好,夯实能量大,可实现厚层填筑整体压实减少分层。通过对桥台台背的压实可增加台背的压实度,减少沉降量,达到与路面顺利衔接,从而提高路﹑桥的使用寿命。由于该机械能量高且集中,可以使桥台形成密实均匀的加固层,工后自然沉降率减小有效地降低了差异沉降值,提高维持路面平整度的服务时间。

2.狭小面积或特殊作业面补强

可以成为与冲击压实机36kJ冲击功能相适应的配套机具,能够实施对路肩﹑边坡、高填方等狭小面积地基的高效高能量冲压作业满足填土所需高密度的压实要求。

液压夯实机施工工艺

1.作业点布置:接触型和间隙型

接触型,每个夯点边缘接触,呈接触型等边三角形紧密布点,

对于狭小面积或补强质量有较高要求的路段适用:间隙型得个夯点边缘间隔一定距离,呈等边三角形布点间隔距岗一股以一倍的夯锤底面半径较适宜,视现场情况和强度要求而定。采用间隙型梅花布点,第一排中心与结构物距离为100 cm(即锤边缘与结构物的安全距离为50 cm)。

2.作业方式:直线作业法和扇面作业法

直线法就是每次作业单点,前进或后退作业下一点，间隔型作业点布置时适用；扇面法就是每次作业左中右三点，后退进行下一排三点作业接触型作业点布置时适用。

3.作业锤数

进行每次累加3锤的夯实作业以最后3锤作业的相对沉降不大于1cm作为确定最大锤数的依据。在靠近结构物的第1排采用1档2档,3档9锤施工，分别验证1档~3档3锤6锤9锤。

以上就是为大家简单介绍的液压夯实机应用特点和施工工艺，如果您还有其他问题或者需要，欢迎随时联系我们。