装载机带夯实机的叫什么?高频液压打夯机新旧路基结合部压实

路基沉降的原因有很多，主要包括：路基自然沉降时间不足或路基施工压实不足造成的密实度不合格，路基填料质量缺陷、车辆长期荷载外部作用对基础承载力的影响。

路基沉降问题的常见方法有：铺装玻璃纤维土工格栅法、灌浆法、粉末喷桩法、固化剂法、换土复填法等。本文重点介绍了如何加固和压实液压夯实机，以处理路基下沉缺陷。

装载机带夯实机属于动力夯实机。根据锤体下落的不同方法，可分为两种操作方式，一种是自由落锤式，另一种是强制落锤式。自由落锤式是一种单作用，在液压缸将锤体提升到事先设定的高度后释放，锤体自由落下；锤体落下后，通过锤垫敲击锤体和夯板的部件，驱动夯板夯实路面。强制落锤式是双作用。液压缸将锤体提升到设定高度后，迅速反向加力，锤体在重力和液压缸推力的共同作用下加速下落；锤体落下后，锤体和夯板的部件通过锤垫敲击，驱动夯板夯实路面。

装载机带夯实机通过直接压实或加固夯实，可以清除或减弱分层滚压路基的固有缺陷和人为缺陷，提前清除基础使用阶段可能发生的工后沉降，效果非常好。

装载机带夯实机采用强夯技术的工作原理，在重力加速助力的作用下，通过液压缸将提升到一定高度的夯锤下落，对土体进行动力夯实，使基础材料产生强制压实，降低膨胀性，提高压实度。

装载机带夯实机具有很大的夯击力，最大夯击能量可达150KJ，影响深度为1-10米，使用效果非常好。因此，近年来，装载机带夯实机普遍用于补充压实高速公路路堤和桥台背填土，减少填土沉降，解决我国桥头跳车问题，增加道路使用寿命。

根据观测结果分析，从考虑夯沉量的角度来看，夯点中心间距不应超过1.5m,夯点中心间距应随着夯实质量标准的提高而缩小，每点加固的夯击频率不应小于12锤，最终3锤引起的夯沉量应小于1cm~1.5cm。

加固压实前，选择两点检查初始密实度。压实中心间距不同的夯点后，压实中心间距不同的夯点﹐从试验结果和分析可以看出，装载机带夯实机夯点中心之间的间距对深度范围内的土壤密实度有一定的影响，特别是对两个夯点工作间隙的土壤压实效果有很大的影响。因此，从考虑密实度的角度来看，在加固不同位置时，考虑施工效率和加固压实的均匀性，装载机带夯实机夯点间距不应超过1.5m,夯点间距应随着夯实质量标准的提高而缩小，必要时进行紧密工作。

装载机带夯实机还可用于新老路交叉口、油库、港口、机场、城市建设、市政环卫垃圾回填夯实，使用不方便或不能使用压路机、冲击压路机、重锤压路机、高速公路等基础设施建设的发展有利于我国经济的发展，但由于高速公路建设速度太快，相应的质量控制措施无法跟上步伐，导致高速公路投入使用后出现许多质量问题，其中高速公路路基沉降问题尤为明显。